De Opkomst van Pantone Simulatie in Flexografieprint

Recente studies en proeven gericht op het optimaliseren van de Pantone-simulatie suggereren dat de vaste paletbenadering klaar is om een revolutie teweeg te brengen in de flexografie- en labelindustrieën, Dit is als gevolg van verbeteringen die ongekende procescontrole en consistentie mogelijk maken, alsook de ontwikkeling van nieuwe tools die ontworpen zijn om vast te stellen welke procesparameters tekortschieten, zodat ze kunnen worden aangepakt voordat problemen zich voordoen.

4 C geen grenzen – geen compromis!

Volgens Nick Harvey-Print application directeur van Apex International heeft een 4 kleur vast palet vele voordelen ten opzichte van 7 kleur simulaties in het bijzonder voor breed web Flexo.Ten eerste moet u begrijpen en overwegen dat bestaande wide web printers :

  • veel bestaande ontwerpen hebben dan dat ze platen in voorraad voor (100, 000’s Euro’s houden)
  • veel inkt pers returns in winkels die opnieuw formuleren vereisen voor steunkleuren afdrukken (1000 Euro van)
  • Een aantal klanten die oude ontwerpen niet zullen verplaatsen naar vaste palet

wanneer u begrijpt en het bovenstaande overweegt, dan begrijpt u dat printers een oplossing nodig hebben voor de overgang naar vaste palet. Harvey stelt dat naar schatting 90% van de printers slechts 8 kleurenpersen hebben en dus daarom maakt 4 kleuren Fixed palet plus White het mogelijk voor printers om de reserve 3 eenheden te gebruiken voor:

  1. steunkleuren die niet mogelijk zijn met 4C simulatie en dit geeft de mogelijkheid om 100% van het pantone-boek af tedrukken.
  2. Afdrukken ontwerpen naast elkaar opslaan set-up kosten, toenemende lengtes, vergroten van de winst lopen
  3. tot 800 kleuren afdrukken op hetzelfde moment (een designer’s droom)
  4. Printing added value combinatie lakverven, glans, Matt, tastbare
  5. Maximaal 800 Metallic kleuren afdrukken op hetzelfde moment gewoon door back-simulaties met silver
  6. u heeft nog steeds de mogelijkheid om te verhogen tot 5, 6 of 7 C en wanneer het past bij uw bedrijfsbehoeften en uw productie is het comfortabel en in overeenstemming met 4C.
  7. Tenslotte bestaat de mogelijkheid om alle bestaande modellen in de huidige indeling af te drukken zonder verstoring van de 4C vaste proces set.

Aansluitend aan het bovenstaand, overgaan naar vaste palet afdrukken is in eerste instantie een kwestie van variabele eliminatie om printers te maken van de overgang naar vaste paletkleur simulatie die ze nodig hebben om hun interne proces te optimaliseren. Men moet bepalen mind-set vereist is om procesvariabelen zoveel mogelijk te elimineren.

Dus het beginnen van deze reis in vaste palet is veel smoother wanneer u met het reeds bekende Y M C K proces set begint. Wanneer men in een delta e van 2 begrijpt dat 4C meer dan 800 kleuren mogelijk maakt, is dit al een grote stap voorwaarts, terwijl tegelijkertijd alle bestaande ontwerpen kunnen worden afgedrukt en de retourinkten tijdens de overgang kunnen worden gebruikt, zoals hierboven is beschreven.

De vraag voor een geoptimaliseerd vaste palet isnaar verwachting alleen maar aan het groeien omdat brand owners betere kleurconsistentie vragen met snellere uitvoering en just-in-time productie.Het belangrijkste van deze zorgpunten is de mogelijkheid om consistentie bij kleurweergave in meerdere markten ervoor te zorgen dat dezelfde waarden en dezelfde Pantones kan worden afgedrukt op de etiketten net zoals op de films.

Al langer dan een jaar, is Apex International betrokken geweest bij een project om te bewijzen dat vaste palet afdrukken met slechts 4 kleuren de toekomst is van de Flexo printing industrie. Op Drupa zullen de resultaten van de proeven worden gepresenteerd aan de internationale Flexo printing industrie.

 

Wat is er zo bijzonder aan dit project?

Fixed Palet optimalisatie via advances in beheer en proces kleurconsistentie heeft flexografie in de 21e eeuw fundamenteel veranderd.  Brand owners over de hele wereld hebben het opgemkert. Sterker nog, meer en meer brand owners kiezen printers met een vaardigheid in fixed palet. Twee toonaangevende brand owners – Asda/Walmart en Morrisons – hebben bijgedragen aan het project vanaf het begin. Ze hebben ontwerpen beschikbaar gesteld van hun pakketten om te worden gebruikt of afgedrukt als proef.

Ten tweede, de ontwerpen bevatten verpakkingen die voorheen werden gedrukt met behulp van verschillende druktechnieken, van Litho tot Aluminium folie dekseldeksel, van diepdruk tot Oppervlakteprint in Flexo en van UV Label tot UV shrink sleaves. Al deze ontwerpen worden nu in omgekeerde vorm gedrukt op OPP in Flexo!

Ten Derde, het aantal verschillende modellen per drukplaat zijn ongelooflijk, allemaal afgedrukt met CMYK. Voor het ontwerp van Morrisons zijn er meer dan 100 kleuren van Pantone vergeleken en 28 (!) ontwerpen werden afgedrukt. De Asda drukplaat bedekt 17 ontwerpen en ook hier kwamen meer dan 100 Pantone kleuren overeen!

“Niets is onmogelijk”

Apex International heeft bewezen dat het onmogelijke mogelijk is door de presentatie van afdrukresultaten in UV label, OPP polyethyleen en Offset/Litho. Bezoekers van Drupa kunnen naar de Apex stand komen en de kleurresultaten bekijken, evenals met de X-Rite Color Management apparatuur Exact Scan & ColorCert Master, aangezien het gaat om het matchen van het originele bewijs dat door de brandowner is afgetekend. De Apex stand zal ook dit originele bewijs leveren. En alsof dat nog niet genoeg bewijs was, toont Apex ook een deel van de originele verpakking zoals die tegenwoordig in de supermarkt verkrijgbaar is.

Het bewijs van de Print van de Morrisons met 28 ontwerpen die eerder is afgedrukt in verschillende afdrukken technologieën zijn nu allemaal op OPP Reverse Print in Flexo.

De ‘rol’ van de Anilox

“Het bereiken van consistentie bij kleurweergave is waarschijnlijk het moeilijkste onderdeel van de overgang naar een fixed palet proces.” zegt Bas van der Poel, technische Sales Director EMEA bij Apex International. ” Fixed palet gaat over controle: controle over variabelen, controle over de inkt flow enz. Deze controle heeft het mogelijk gemaakt om het aantal Pantones te raken die we met deze proeven doen terwijl wij geen wijzigingen aanbrengen in plate inventaris. Het vereist een mate van controle die gewoon niet mogelijk is met conventionele Aniloxis rolls.

Apex bezit wereldwijd erkende patenten op de bekroonde GTT-technologie die continu lasers gebruikt om een slalompatroon te graveren op de anilox. de continue laser is verantwoordelijk voor het creëren van een anilox product dat in staat is om de smoothe, consistente en gecontroleerde laydown te maken die nodig is om een vast palet te optimaliseren. 4C Fixed Palette 4C bestaat uit 4 GTT rollen/sleeves en één kalibratierol/sleeve voor een gesloten regelkring en een gegarandeerd proces stabilisatie.